В нашей повседневной жизни мы всегда используем изысканные сумки для удержанияподарки. Вы знаете процесс производства этихбумагаСумки? Мы, Иу Джимэн объяснит вам сегодняДействительно

1.ОтказВыбор дизайна и материала

Дизайн и изготовление бумажного пакета является ключевой ссылкой всего процесса производства бумаги. Большинство бумажных пакетов являются расширением корпоративного изображения и рекламной стратегии товаров, поэтому материалы, технологии декора и формы выражения тесно связаны с использованием и эффективностью бумажных пакетов. Крафт-бумага имеет хорошую прочность, высокую прочность и шероховатую поверхность. Жесткость картона хорошая, но ударная вязкость бедна, используемая в качестве бумажных пакетов, как правило, нужно поверхностное покрытие. Панета с покрытием имеет определенную прочность, богатый цвет печати, но жесткость хуже, чем белый картон. Крафт-бумага является самым популярным выбором для долговечности. Когда подчеркивают цвет и жесткость, белый картон в основном используется, и необходимы красочные узоры, люди часто предпочитают бумагу с покрытием. Чтобы улучшить вкус и сорт ручных бумажных пакетов, дизайнеры используют их мозги в процессе украшения поверхности после печати. Гибкое использование бронзы, УФ, остекления, красочного, вогнутого выпуклого и стекания также делает бумажную сумку яркую, трехмерную и более выразительную. Конечно, независимо от того, какой заканчивающий процесс принят, дизайнеры должны рассмотреть экономическое использование бумажных материалов и рациональность проекта процесса. Чтобы контролировать производство и качество, необходимо сделать набор полных и четких инженерных рисунков в дизайне, и в большинстве случаев продукты должны быть подтверждены и подтверждены. Обеспечение дизайна - не только проверка технологии, но и основы подтверждения и добычи клиентов

2. Печать

Вообще говоря, в большом расположении сумки много цветов. Рекомендуется использовать высококачественную печатную машину для печати. Хорошая печатная машина может контролировать количество чернил более равномерно, а цветовую яркость также лучше.

3. Фильм покрытие

Ламинирование, также известное как Post Presse Over Plastic, Post Pressing или Peash Prem Pline, относится к бумажному пластиковому процессу, покрывающую поверхность печатанного продукта со слоем 0,012-0,020 мм толщиной прозрачной пластиковой пленки, которая обычно разделена в предварительное покрытие и непосредственное покрытие. Согласно использованию различных киноматериалов, есть высокая легкая пленка и подпольная пленка. Благодаря использованию экологически чистых водяных растворителей на водной основе, охрана окружающей среды процесса покрытия пленки было дополнительно улучшено. Бумажные пакеты Non Coakhide в основном покрыты мембранной технологией. Основная причина в том, что мульчинг пленки может увеличить концентрацию цвета, а продукт обладает хорошими водонепроницаемыми и отталкивающими свойствами. Физические свойства, такие как антивозрастные, устойчивость к разрыву и антипроницаемость бумаги, обычно улучшаются, и усовершенствована устойчивость и прочность бумажных пакетов, а несущая емкость значительно увеличилась. В частности, использование матового фильма может дать людям мягким, высококачественным, комфортным чувством.

Процесс ламинирования в бумажном мешке должен обратить внимание на следующие точки: ① Выберите подходящий ламинирующий клей, особенно продукты для полной пластины металлических чернил и необходимость последующей вогнутой выпукловой обработки; ② управлять скоростью ламинирования и выберите соответствующее количество размеров в зависимости от скорости транспортного средства; ③ Продукты, которые должны быть покрытыми, должны быть тщательно высушены после печати, а продукты, которые только что были покрыты, также должны быть размещены в течение определенного периода времени до прокатки, резки и вогнутой выпуклой обработки; ④ Работа удаления порошка перед покрытием должна проводиться, когда распыление порошка слишком велико во время печати; ⑤ Осмотрительность коронного эффекта пленки должна быть усилена. Если вы не обращаете внимания на вышеуказанные контрольные точки, легко вызвать качественные аварииры, такие как пилинг фильма, пузырьки и пингу, и даже привести к пакетному ломанию.

4. Отделка поверхности

Штамповка, УФ, остекление и другие процессы отделки печати поверхности широко используются при производстве портативных бумажных пакетов. Это значительно встречает людей'S преследование изысканных и высококачественных бумажных пакетов. В процессе производства мы также должны контролировать эти ключевые моменты в процессе.

По сравнению с процессом тиснения золота, он имеет сильное чувство металла, хорошую консистенцию, яркий цвет и богатое трехмерное ощущение. Идеальный бронзирующий эффект зависит от органической координации температуры, давления и скорости бронзы. Во время работы с горячей тиснением мы должны обратить внимание на следующие факторы, которые влияют на эффект горячего тиснения: ① поверхность плоскостности горячего штамповка; ② процесс поверхностной почтовой печати продуктов горячего штамповки (пленочное покрытие, масло и т. Д.); ③ Пригодность горячей штамповки используемого карбида алюминия; ④ Состояние горячей штамповочной пластины и горячей штамповочной машины и т. Д. Горячая штамповка - это сложная технология, в процессе горячей штамповки полностью рассмотреть влияние вышеуказанных факторов, можно добиться удовлетворительного эффекта горячего тиснения.

Процесс поверхностного остекления в основном относится к УФ-остеклением и обычным остеклении. Процесс полировки может поддерживать хороший эффект блеска и улучшать поверхностную износостойкость печатной продукции, особенно использование ультрафиолетового остекления и местного ультрафиолетового остекления в технологии обработки бумажных пакетов, что делает печатный слой бумажного мешка толщиной и плотной, богатой и влажным блеском, выдающаяся печать тема и сильное впечатление.

5. Умереть резки

Процесс резки умирания - это комбинация ножа для режущего ножа и ножа вдавливания на одном и том же шаблоне, используя машину для резания для вырезания вырезания для осуществления вырезания и перезарядки напечатанной продукции, также известной как"Роллинг Марки"Отказ Это важный процесс в производстве бумажных пакетов. Качество вырезания вытеснения напрямую влияет на качество формирования бумажного пакета и эффективность ручного вставки.

Процесс резания бумаги мешком должен обратить внимание на: ① Выберите правильный шаблон. Из-за аналогичной формы большинства бумажных пакетов и небольшого изменения некоторых размеров первая часть должна быть сделана и проверяется на уровне инженерного рисунка, чтобы избежать использования неправильного шаблона. ② Контроль рабочего давления. Требования умирают передовой край не могут иметь заусенцев, темную линию ясной складки, но и избежать взрыва линий. Некоторые бумажные пакеты с режущей частью темной линии не видят проблему, но система ручной складной пащины сломается, поэтому в процессе вырезания вырезания, чтобы постоянно пытаться выполнить проверку процесса. ③ Учитывая характеристики бумаги, вдоль направления бумажной резьбы, бумага легче сложить, а давление формования может быть меньше, в то время как перпендикулярно направлению бумажной резьбы, бумага сложнее складываться и Давление формования можно увеличить локально. ④ Густойчивость картона является плохой, например, поверхностным покрытием, особое внимание следует уделять снижением эффекта вытекания.

6.Отказ Ручная работа

Ручной работы - это самая особая часть в создании портативных бумажных пакетов. В дополнение к вспомогательному использованию некоторой полуавтоматики, в основном полагается на ручное завершение, является самым низкой эффективностью всего процесса бумаги.

Ручные ручные бумажные пакеты были в основном сформированы. Некоторые портальные бумажные пакеты все еще имеют последний процесс, такой как штамповка и резьба, чтобы завершить окончательное формирование и упаковку ручных бумажных пакетов.